Під час Agro Animal Show, що відбулося в Києві з 19 по 21 лютого ц. р., новинку представили українським виробникам молока. Про особливості нової моделі розповів Сергій Гордійчук, менеджер ДП з іноземними інвестиціями «ДеЛаваль» категорії продуктів «Системи доїння», «Системи охолодження молока» і «Системи управління фермою».

Прогнози — справа не вдячна

Порівняно недавно одна зі світових компаній з виробництва доїльного обладнання офіційно заявила, що вважає роботизацію в молочному тваринництві тупиковою гілкою розвитку. І що бачимо зараз? На молочних фермах світу встановлено близько 40 тис. систем роботизованого доїння, з них 18 тис. — виробництва «ДеЛаваль». Найбільшою перевагою роботів над людською працею стало виконання постійно повторюваних операцій в будь-який час дня і ночі з гарантовано високою якістю.

Якщо спочатку роботизовані системи створювались для невеликих європейських ферм, де сам власник або члени родини доять корів (і справді: залізний дояр на 80% звільняв фермера від рутини доїння!), то згодом їх використання на великих виробництвах стало не менш привабливим.

Сьогодні найбільша в світі роботизована ферма знаходиться в Чилі. Fundo El Risquillo почала свій шлях із 8 роботів-доярів. Зараз мають 64 станції добровільного доїння (VMS). Усього на фермі тримають 6500 корів, і більша їх частина обслуговується автоматикою. Найбільша роботизована ферма Європи міститься в Росії (Рязанська обл.). Вона укомплектована 33 VMS — усі на одному майданчику.

В Україну роботизація прийшла у 2012 році, коли в Київській області з нуля побудували молочний комплекс із 8 механічними доярами (ТДВ «Терезине»). Попри загальну турбулентність останніх років наші фермери не відкинули ідею автоматизації, і нині в країні успішно працюють більше 20 роботів «ДеЛаваль».

Нова генерація

Доїльне обладнання VMS™ V300 — четверте покоління роботизованих установок. Воно ввібрало в себе весь 20-річний досвід компанії з виробництва автоматичних доярів. Це не просто доїльна станція, а набір систем, який можна підлаштувати під особливості й потреби кожної ферми та її власника, а також забезпечити індивідуальний підхід до кожної корови і, що ще важливіше, до кожної чверті вимені.

Це абсолютно нова платформа: нове програмне забезпечення й управління, нові системи та лінії, розширений функціонал. Проте вона не стала дорожчою порівняно з іншими моделями. І, як і всі попередні, гарантовано дасть молоко екстраґатунку.

Хоч модель VMS™ V300 виведено на ринок у червні 2018 року, її вже встановили й успішно використовують фермери Польщі, Німеччини, Голландії, Данії. До того робот-дояр у тестовому режимі півтора року працював на дослідній фермі компанії в Швеції. Дані фіксувались, порівнювалися з інформацією з попередньої моделі.

Цифри говорять про таке:

• на 10% вища потужність, що дозволяє зменшити витрати на експлуатацію;
• показник підключення досягає 99,8%, а це означає на 50% швидший час приєднання доїльних стаканів;
• збільшення молоковіддачі під час доїння на 8%;
• потенціал надою становить більше 3500 кг молока на день.

Розгляньмо детальніше основні характеристики VMS™ V300, які допоможуть зрозуміти, завдяки чому отримуємо значно кращий результат.

Швидкість підключення і здатність до «самонавчання»

Робота-дояра ще називають станцією добровільного доїння, що саме по собі говорить про мінімальний стрес для тварини при промисловому виробництві молока, індивідуальний підхід і максимальну відповідність фізіологічним потребам корови. У тварини є дві головні причини йти до робота. Перша — бажання з'їсти смачного корму. При цьому система зчитає про неї інформацію, а кормова станція видасть рівно стільки корму, скільки цій корові потрібно. Друга причина — природна потреба подоїтися.

Щоб відбулося доїння на такій фермі, необхідно виконати дві умови:

• на корові має бути датчик (вушна бирка/транспондер);
• людина має внести в базу даних інформацію про корову і дати дозвіл на доїння.

Під час першого доїння (і це докорінно відрізняє VMS™ V300 від інших моделей) робот сам налаштовує систему на вим’я тварини. Раніше це робив оператор: за допомогою джойстика він оцінював розміщення дійок і налаштовував підключення. Четверте покоління роботів оснащено новою камерою і програмним забезпеченням, завдяки їх взаємодії автоматично оцінюється анатомічна будова вимені та розміщення дійок і запам’ятовується.

Нову модель наділено високою здатністю до «самонавчання». Упродовж лактації і життя, а також у нестандартних ситуаціях вим’я корови міняється. Машина запам’ятовує останнє вдале підключення, але наступного разу адаптується, щоб виконувати це швидше і швидше.

Що цікаво, робот дуже хутко справлявся з очищенням дійок, від'єднував очищувальні стакани, а доїльні під'єднував. Тому розробники умисне занизили швидкість відключення перших і водночас встановили максимальну швидкість підключення других, щоб витримати золотий стандарт часу — момент від першого дотику до вимені і до власне доїння. Завдяки цьому станція доїть на 10% швидше порівняно з аналогічними модулями компанії.

Лагідніше доїння

На новій моделі використовується смарт-пульсація, яка налаштовується на окрему дійку. Завдяки відсутності дискомфорту потік молока у корів зріс на 8%. Розуміючи, що основне завдання — підвищити надійність тих ланок, які можуть нести якусь небезпеку для тварин, розробники продублювали запобіжники. По-перше, обертання двигунів регулюється електронно. По-друге, безпосередньо на вакуумному насосі встановлено сенсорний датчик. По-третє, є датчик вакууму в самій станції доїння. Зрештою, є ще механічний датчик на той випадок, коли раптом вийдуть з ладу всі системи: він не дозволить видоїти корову при високому рівні вакууму і завдати їй шкоди.

Лічильники — особливий предмет гордості компанії. Вони не містять механічних частин, і це забезпечує триваліший термін роботи. Лічильники контролюють наявність крові в молоці, його електропровідність. VMS™ V300 має можливість вимірювати КСК. Якщо молоко розпізнається як товарне, воно направляється в загальний танк. Якщо ж за якимсь із параметрів воно визнається проблемним, робот його відокремлює і промиває всю систему.

Новий молокоприймач

Він розрахований на 45 кг молока, має нову форму, добре миється й мінімізує втрати.

Нова система очищення дійок і промивання

VMS™ V300 оснащено абсолютно новим стаканом для промивання, він складається з 4 компонентів, що значно здешевлює та спрощує обслуговування. Це окрема лінія, основне завдання якої підготувати дійки до доїння і не допустити попадання бруду чи води в танк із товарним молоком.

Очищення і стимулювання кожної дійки відбувається м’яко й ефективно за допомогою теплої води, повітря, а в разі потреби є опція додавання мийного засобу. Використовується прозорий промивний стакан, через який можна бачити систему в дії. Встановлено три ступені захисту від термічного травмування тварин:

• терморегулятор на бойлері;
• механічний датчик, який регулює подачу теплої води;
• електронний датчик, який постійно фіксує температуру води й повідомляє про її підвищення чи пониження, а в критичній ситуації просто зупиняє систему.

Після завершення доїння автоматично миються стакани, камера і підлога. Лише після цього в робот запускається інша тварина. Це робиться для того, щоб не допустити перезараження корів і змішування «поганого» і «хорошого» молока.

У новому роботі передбачено гнучкішу обробку дійок після доїння. Для цього є дві форсунки, що дозволяє використовувати один із двох засобів.

Ще одна особливість VMS™ V300, яка свідчить про велику надійність її вузлів і систем, — можливість використання при утриманні корів на піщаній підстилці.

За додатковою інформацією ви можете звернутись:

Євгенія Калашнікова

Менеджер з підтримки продажів

Evgeniya.Kalashnikova@delaval.com

4 112, Київ, вул. Олени Теліги, 6

тел.: +380 503 889 001