BRU 1000 fan-bauer фильтрационно-сушильная установка для изготовления подстилки

Австрийская компания “BAUER Group” (имеющая официальное представительство и дилеров на территории Украины) предлагает установку «БРУ» для изготовления/ «восстановления» подстилки из навоза.

Технология работы «БРУ»: навоз перекачивается из приемной емкости и подается насосом в шнековый сепаратор «FAN», где разделяется на твердую фракцию (влажность до 72%) и жидкую фракцию. Сепарированная тведая фракция подается шнековым транспортером в сушильный барабан (вращающийся со скоростью один оборот в минуту). На протяжении 24ч при участии анаэробных бактерий происходит самонагрев массы до 68 градусов С, что приводит к снижению влажности с одновременной стерилизацией («пастеризация») вещества. Биологический процесс контролируется путем измерения температуры и регулируется потоком воздуха. Процесс полностью автоматизирован.

По всему миру используется более 50 установок - преимущественно в США и Западной Европе. На территории России используется 5 установок (ООО «Агрофирма-Трио», Липецкая обл., ООО «Роджество», Владимирская обл.).

В результате, мы получаем подстилку, обладающую следующими преимуществами:

- родная микрофлора улучшает комфорт и здоровье коров;

- постоянное наличие и стабильное качество изо дня в день;

- экономична, экологически безвредна и безопасна для животных;

- легкость в обращении и утилизации;

- обеспечивается снижение расходов на покупку подстилочного материала и его хранение.

«БРУ» поставляется полностью готовой к эксплуатации и состоит из двух утепленных контейнеров (двадцати и сорока футовый), погружной электрический насос и миксер с монтажным комплектом, сепаратор FAN, все кабеля и контрольные панели, соединения, трубки и муфты – словом все (включая лестницу). Вся система монтируются в течении двух суток (требуется лишь подготовленная площадка с фундаментом). Система «БРУ» работает в круглосуточном, автоматическом режиме и не требует постоянного контроля оператора. Производительность оборудования – 15-18 м³ готовой подстилки в сутки и обеспечивает 1000 голов КРС.

Рис. 1. Установка для изготовления подстилки BRU 1000

Рис.2. Принципиальная схема работы установки

Рис. 3. Установка для изготовления подстилки (в разрезе)

Рис. 4. Шнековый сепаратор FAN PSS

Чтобы установка эффективно работала, необходимо, чтобы стоки навоза были хорошо перемешаны. Для обеспечения необходимого перемешивания поступающих стоков и исключения заиливания резервуара применяется миксер марки MSX мощностью 5,5 кВт.

Для перекачивания гомогенизированных стоков навоза на установку BRU 1000 используется насос марки MAGNUM S мощностью 5,5 кВт.

Производство подстилки происходит в два этапа:

Отделение твердой фракции навоза путем сепарации

Первый этап процесса заключается в сепарации крупных твердых волокон в специально разработанном прессовом шнековом сепараторе. Твердые волокна – это прежде всего непереваренные остатки корма, такие как, кукурузный силос или солома. Сепаратор отжимает твердые волокна и снижает влажность до минимума. Сепарированная твердая фракция постоянно подается в сушильный барабан шнековым транспортером.

Рис. 5. Твердая фракция после сепарации

Высушивание путем компостирования

Второй этап процесса происходит в изолированном сушильном барабане FAN. Твердая фракция высушивается благодаря интенсивному аэробному процессу. Такая обработка гарантирует выход однородного продукта, получаемого в ходе контролируемого процесса. Благодаря такому воздействию снижается содержание возбудителей мастита в твердой фракции по сравнению с обычными методами сепарации. Комплексный процесс обработки контролируется датчиком температуры. Различные независимые лабораторные тесты показывают отсутствие патогенных бактерий в подстилочном материале.

В результате использования данной технологии отпадает надобность в строительства закрытых помещений для хранения соломы, опилок, песка – применяющихся для подстилки. Опилки, который применяются на многих фермах, требуют транспортировки к ферме и создают дополнительные объемы стоков в лагуне. Внесенные же на поля дают дополнительный фенольный фон, что негативно сказывается на качестве кормов. При переработке древесины, в опилки попадает песчаный грунт, что приводит к сокращению срока службы насосов. Кроме того, свежая переработка, а так же хранение под открытым небом опилок – не дает положительного эффекта для впитывания влаги для использования в качестве подстилки. Жидкая фракция, отделённая при помощи сепаратора, содержит только мелкодисперсные твёрдые частицы, находящиеся в растворенном состоянии, поэтому она может быть легко очищена и биологическими методами. Жидкая фракция после сепарации характеризуется высоким содержанием положительных биогенных элементов и благоприятным соотношением питательных веществ Фосфора, Азота и Калия – 1,4:1,0:1,6. Жидкая фракция используется при повторном гидросмыве или в качестве органического удобрения для внесения в почву.

Рис. 6. Готовая подстилка

BAUER GROUP

ул. М. Расковой, 2a, 6-й этаж, оф. 607

02002, Киев, Украина

Тел.: +38 044 377 71 80

Факс: +38 044 377 73 06

Моб.: +38 067 232 64 41

www.bauer-at.com