Молоко і ферма
Війна війною, а корів треба доїти

 

ФЕРМА ВОЄННОГО ПЕРІОДУ


 

У травні 2016-го у СТОВ «Промінь» почала працювати перша роторна доїльна установка на 80 місць виробництва DeLaval. Врахувавши досвід роботи з різними залами роторного типу, господарі ухвалили рішення про будівництво ще однієї на 60 місць від DeLaval. На заваді реалізації проекту могла стати війна, проте скорочувати поголів'я і відкладати плани на туманне майбутнє у «Промені» не збирались. Усі важливі етапи: будівництво, доставка обладнання, монтажні роботи, пуск і налагодження, — припали на непростий час. Наполегливість і винахідливість узяли верх над обставинами, і з 6 липня 2023-го в новій «каруселі» доять корів.

Спорудження приміщення самої доїльної зали і накопичувача, монтаж роторної доїльної установки та обладнання для охолодження молока в потоці й усіх допоміжних систем тривали рік. Взявши до уваги складнощі логістики, небезпеку бойових дій, кадрові питання (багато людей стали на захист незалежності України), для пришвидшення монтажу роторної доїльної зали до колективної роботи взялись фахівці й будівельна бригада господарства та команда інженерів українського представництва компанії DeLaval.

«За тих обставин, в яких опинились, ми не розуміли скільки часу потрібно для безпечного будівництва та монтажу, але точно знали час, коли потрібно запустити другу „карусель“ для нормальної роботи молочного виробництва. Тому було вирішено об'єднати зусилля, щоб зробити це якнайшвидше. В цьому дуже допомогли знання та досвід з монтажу, налагодження роботи та обслуговування першої „каруселі“ на 80 місць», — розповідає директор господарства Сергій Ясевін.

Вагомою перевагою в реалізації проекту став професіоналізм української команди DeLaval, підкріплений значним досвідом роботи в молочному виробництві (загальний стаж роботи працівників технічного відділу, які були задіяні, понад 62 роки на 4 людини), зокрема й у шефмонтажі та запуску роторних доїльних залів. Що стосується доїльної установки на 60 місць у СТОВ «Промінь» — то це перша в Україні «карусель» DeLaval, змонтована спільно бригадою замовника обладнання та інженерною командою українського представництва компанії-постачальника обладнання у такий короткий термін в умовах воєнного часу.

При цьому дуже високі вимоги ставились до якості зварювання елементів конструкції, бо це індустріальне рішення представляє собою рухому платформу вагою 100 т і розраховано на цілодобову роботу.

«По суті, карусель — це великий підшипник діаметром 20 м. На ньому допускається відхилення не більше 1 мм, інакше платформа не працюватиме. Треба віддати належне компанії DeLaval, яка забезпечила якісний шефмонтаж, а вимоглива українська команда на чолі з інженером Віктором Сідлецьким не дала шансу на помилки», — додає директор.

Нову «карусель» на 60 місць запустили 6 липня 2023 року. Це надійне та сучасне доїльне обладнання, з яким працівники ферми та тварини добре знайомі ще з 2016-го, але для корів доїння в новій залі — це завжди стрес. Зміна графіка доїння і маршруту позначилася на продуктивності, але завдяки належній організації її вдалося швидко відновити (див. графік 1).

Графік 1.

Вплив зміни графіка доїння і маршруту корів на валове виробництво молока, липень 2023 р.

«600 корів відділили від загального стада, яке до цього доїли на роторній установці на 80 місць. Під час запуску доїльної зали завжди виникають якісь моменти, які потрібно врегульовувати. І навіть день налаштування і підлаштування позначився на продуктивності. Завдяки злагодженій роботі команди та досвіду доїння в новій залі налагодили швидко, тому наступного дня крива надоїв почала вирівнюватись. Також допомогла система керування стадом, бо є можливість бачити повну картину як в цілому по стаду, так і по окремих тваринах.

Тільки через зміну графіка і маршруту доїння на новому, хоч і аналогічному обладнанні, ферма за один день втратила понад 8,5 т молока (6%), наступні 6 днів — ще по тонні, і лише на 8-му добу продуктивність відновилась. Цікаво, що якість молока завжди зберігалась високою — екстрагатунок», — ділиться Сергій Ясевін.

Ще при виборі «каруселі» на 80 місць господарі звертали увагу на швидкість доїння (кількість обертів установки). Тоді іноземні колеги-молочарі підказали, що доїльні зали такого типу від DeLaval — одне з кращих рішень для промислового виробництва молока. До речі, сьогодні на молочних фермах світу працює більше 1000 таких роторних платформ — це понад 86 тисяч доїльних місць, завдяки яким щодня дояться приблизно 5 мільйонів корів. Швидкість доїння нової «каруселі» — 6,9 обертів за годину. Було враховано деякі моменти роботи старої зали, завдяки цьому продуктивність установки зросла на 10%. Максимальна пропускна спроможність зали — 450 корів на годину.

Для зручності роботи операторів, як і в роторній установці на 80 місць, інформація про доїння кожної корови в реальному часі виводиться на спеціальний екран і супроводжується звуковими оповіщеннями в разі відхилення від норми.

Порівняно з попередньою залою тут додатково встановлено гумове покриття та «локатори» кінцівок. Вони призначені для промислових залів з високою швидкістю роботи, щоб корові було ще безпечніше та зручніше знаходитись в доїльному місці, а дояр міг ще швидше та зручніше обробити дійки і підключити доїльний апарат.

«Ми їх побачили на американській фермі. Виявилось, що вони є в комплектації DeLaval. Вони полегшують роботу операторам доїння. Корів це трохи спантеличує при виході із зали. „Карусель“ працює лише два місяці, тому сподіваємось, що корови звикнуть», — зауважує Сергій Ясевін.

З доїльної зали молоко надходить до молочної кімнати, де в потоці охолоджується до 4 °C і одразу завантажується у власні молоковози, яких у «Променя» шість.

Спочатку молоко проходить грубу очистку, потому потрапляє у буферну ємність, необхідну для стабільного й ефективного охолодження в потоці, оскільки із зали воно поступає з нерівномірною швидкістю. Господарство приділяє велику увагу якості молока. Перший аналіз молока відбувається під час доїння на кожному доїльному місці: робиться це завдяки лічильникам, які вимірюють електропровідність та наявність крові в молоці.

Другий етап — контроль товарного молока після охолодження та перед ємністю для зберігання молока: автоматично відбирається 2 мл з кожних 20 літрів молока для аналізу в лабораторії.

Вода для промивання доїльної зали фільтрується та нагрівається. Установка рекуперації підігріває воду до 35 °C, яка використовується для миття доїльної установки та для пральних машин. У перспективі частина очищеної води також подаватиметься у системі туманоутворення другого крос-корівника.

«Уся доїльна зала та компоненти зроблені з урахуванням роботи в режимі 24/7. Упевнені, що ця роторна установка працюватиме так само надійно й безупинно, як і попередня. Особливо приємно, що це стало можливо в складні часи виключно завдяки знанням і руками українців!» — підсумовує Сергій Ясевін.


 ДП «ДеЛаваль»

                                      04112, Україна, м. Київ

                                      вул. О. Теліги, буд. 6

                                      www.delaval.com


У 2023 році плануємо випуск шести номерів — традиційно наприкінці кожного парного місяця. Повертаємось до друкованого формату, надаємо можливість оформити передплату на електронну версію, частково публікуватимемо матеріали у відповідній рубриці на сайті www.milkua.info. Більше інформації щодо передплати: 067 445 19 59 або 068 994 40 30 (Viber).

comments powered by Disqus

Останні додані

3 трав. 2024 11:30:00

  У І кварталі імпорт маслянки був удвічі більшим за експорт

3 трав. 2024 10:55:00

  Нічна годівля впливає на час отелення

3 трав. 2024 10:25:00

  У ДАР триває приймання заявок на окрему бюджетну субсидію на одиницю оброблюваних угідь (1 га) на звільнених територіях

3 трав. 2024 09:40:00

  На що слід звернути увагу, обираючи консервант

3 трав. 2024 09:00:00

  Продажі сирів українського виробництва скорочуються

2 трав. 2024 10:55:00

  Телятам потрібна вода з народження

2 трав. 2024 10:25:00

  Як перетворити кукурудзяну солому на гроші — поради від Пьотінгер

2 трав. 2024 09:40:00

  Експорт мороженого м'яса ВРХ у І кварталі скоротився на 26,4%

haber
news
blog