Ни в коем случае нельзя промывать доильное оборудование сразу горячей водой — от этого остатки органических веществ оседать, накапливаясь на стенках деталей что в дальнейшем приведет к образованию так называемого молочного камня. Идеальный способ промывки, что гарантирует качество молока: утром — щелочью, а вечером — кислотой. Это сделает невозможным накопление в деталях установки отложений и молочного камня.

Качественно помытое оборудование должно быть свободно от:

• 1 — видимой грязи;
• 2 — остатков химических веществ;
• 3 — бактериального загрязнения.

Качество промывки зависит от целого ряда факторов.

Время. Его должно быть достаточно для того, чтобы моющий раствор вывел загрязнения наружу. Как правило, это 7−10 минут.

Температура. Для оптимальных результатов промывки каждый цикл должен иметь рекомендованные температурные диапазоны. Циклы промывки:

• предварительное ополаскивание — 35−55 ̊C;
• циркуляционные промывки (химическими растворами) — 40−75 ̊C;
• санитарная обработка (дезинфицирующие растворами) — <35 ̊C;
• заключительное ополаскивание — холодная вода.

Механическая энергия. Это физические силы, которые отделяют загрязнения от поверхности. Как правило, это турбулентные силы, созданные водяными пробками, генерируемые последовательным впуском воздуха и воды.

Химическая энергия. Чередование щелочей и кислот, концентрация действующего вещества, вспомогательные средства (сурфактанты, секвестанты, ингибиторы коррозии). Ингибиторы коррозии предотвращают разрушение резиновых изделий (сосковая резина, уплотнения).

Подробнее читайте в полной версии статьи по ссылке.

За дополнительной информацией, пожалуйста, обращайтесь:

Козак Валерия, координатор по поддержке продаж

эл. почта: Valeriia.Kozak@delaval.com

тел: +38 (050) 476 11 03