Сегодня на рынке сельскохозяйственной техники представлено оборудование, которое отвечает всем современным требованиям молочных ферм. А требования эти не шуточны. Они продиктованы самим уровнем развития нашего общества. Это и экология, и забота о животных, и социальная ответственность. При всем при этом ферма должна оставаться прибыльной ее хозяину.

Крупнейшие поставщики оборудования для производителей молока стараются максимально удовлетворить потребности сообщества и найти решение, позволяющее фермерам успешно процветать, балансируя между ответственностью перед обществом и собственной прибыльностью. Так, разработанная компанией «ДеЛаваль» стратегия, которая направлена на создание гармоничной с точки зрения экологии животноводческой структуры, называется Sustainable Dairy Farming («Сбалансированная ДеЛаваль Ферма») и заключается в целостном подходе, в основе которого четыре взаимосвязанных составляющих: Окружающая среда, Забота о животных, Социальная ответственность и Рентабельность хозяйства.

То же самое касается требований к охлаждению молока. Именно охлаждение молока способствует сохранению его качества. Во многом это качество определяется тем, насколько надежно и эффективно решается задача охлаждения продукта непосредственно после дойки. Именно поэтому в последние годы повысился спрос на соответствующее охладительное оборудование. Чем быстрее и эффективнее будет охлаждено молоко, тем более высокий сорт оно будет иметь, тем выше будет его цена.

Наиболее распространенным способом охлаждения молока на современной ферме является применение танков-охладителей. Конструктивно охладитель состоит из резервуара (танка), холодильного агрегата, системы промывки и навесного электрооборудования. Для максимально быстрого охлаждения продукта танк снабжается испарителем прямого действия и мешалкой, которая обеспечивает равномерную термообработку молока. Все резервуары выполнены из нержавеющей стали с теплоизоляционной рубашкой из слоя полиуретановой пены. Благодаря теплоизоляции резервуары способны поддерживать температуру молока в течение 12 и более часов даже при отключении электричества. Выбор в пользу нержавеющей стали в качестве основного материала для производства емкостей не случаен. Ее преимущества перед такими соперниками, как синтетика и эмалированная сталь, очевидны, особенно в стойкости к царапинам, легкости очистки, цене и ремонтопригодности.

Существуют танки-охладители как открытого, так и закрытого типа. Как правило, установки открытого типа имеют небольшую емкость (обычно — до 1500 л, но есть модели емкостью до 2000 л), снабжены широкой крышкой, открывая которую молоко можно влить вручную, и рассчитаны на небольшие хозяйства. Холодильный агрегат в таких установках может монтироваться в единую конструкцию (моноболок) либо представлять собой отдельный вынесенный узел. Моются такие танки вручную и серьезные поставщики включают в стандартную комплектацию набор необходимых щеток и моющих средств.

Герметичные охладители закрытого типа комплектуются системой автоматической промывки — она осуществляется через промывочные головки (форсунки) в несколько этапов, с применением моющих и дезинфицирующих средств. Уровень автоматизации и оснащение танка вы можете выбрать самостоятельно, в зависимости от потребностей своего предприятия. К примеру, из широкого ассортимента, предлагаемого компанией ДеЛаваль можно выбрать базовый агрегат по промывке и контролю модели Т10 либо автоматические модули Т100 — Т200, имеющие несколько стандартных программ промывки в различных условиях и для разных типов молочных ферм.

Промывка танка процесс ответственный. Несоблюдение элементарных правил промывки может привести к порче молока или значительному снижению его качества. Однако правила эти просты: применяйте щелочные моющие средства для растворения жиров, кислотные средства для удаления известковых и других отложений с поверхности оборудования, не смешивайте их друг с другом и тщательно споласкивайте оборудование водой до, после и между разными этапами промывки. Вот пример стандартной программы промывки автоматов компании ДеЛаваль: 1 — Предварительное ополаскивание; 2 — Мойка; 3 — Ополаскивание после мойки; 4 — Дезинфекция; 5 — Ополаскивание после дезинфекции.

Подбор наиболее подходящего для того или иного хозяйства танка-охладителя не является трудно разрешимой задачей. Обычно фарм-менеджер приобретает танк емкостью равной общему среднесуточному надою стада, с небольшим запасом на случай пиковых объемов молока. Так, для поголовья из 200 лактирующих коров со средним надоем 22 л. молока в сутки с коровы подойдет емкость 4500 — 5000 литров. Что же касается мощности холодильного агрегата, то по стандарту ISO 5708, производительность агрегата по холоду определяется емкостью танка и количеством доек (поступлений молока в емкость). Иными словами, за один цикл работы аппарат должен охладить определенную часть общего объёма танка. Чем меньше количество доек, тем более мощным должен быть холодильный агрегат. Скажем, танк на две дойки рассчитан на охлаждение половины объёма танка с 35ºС до 4ºС за установленный период времени. Если охладитель рассчитан на четырехкратное поступление молока, холодильный агрегат должен охладить с 35ºС до 4ºС уже 25% от объёма танка за один цикл. Большинству современных охладителей на проведение одного рабочего цикла требуется не более 3 часов.

Тут мы возвращаемся к вопросам заботы о животных, социальной ответственности и экологии, потому что все холодильно-компрессорные агрегаты потребляют электроэнергию и производят шум. Компрессорные агрегаты фирмы Сopeland, которые устанавливаются на холодильное оборудование ДеЛаваль, комплектуются спиральными компрессорами, за счет чего снижается на 10% уровень шума и экономится до 10 — 12% энергопотребления по сравнению с поршневым типом компрессоров. Выбор хладагента, вещества, с помощью которого происходит процесс теплообмена, остается за покупателем оборудования. Практически все поставщики холодильного оборудования сейчас способны предложить оборудование, работающее как на более дешевом фреоне R22, так и на более дорогом, но более экологичном R404A.

Помимо танков, работающих на фреоне, существуют модели, которые в качестве хладагента используют ледяную воду. Вода, температура которой близка к 0 ºС разбрызгивается с внешней стороны емкости, в которой находится молоко и молоко, тем самым, охлаждается. Подобные решения имеют как преимущества, так и недостатки. Среди преимуществ можно выделить такие как отсутствие опасности превращения молока в лед, возможность начала процесса охлаждения, не зависимо от объема, находящегося в емкости молока и возможность дополнительной экономии электроэнергии в том случае, если в вашей местности электроэнергия, к примеру, ночью стоит дешевле, чем днем, можно за ночь накопить лед и днем использовать его для охлаждения. Однако такие установки более громоздки, ограничены в объеме, обычно более дорогие изначально и в дальнейшем обслуживании.

Отдельно можно выделить вертикальные емкости для хранения молока. Обычно это емкости большого объема и чаще всего применяются на мега-фермах с поголовьем 2000 коров и больше, на крупных молокоприемных пунктах и заводах-переработчиках. Они обычно монтируются на улице рядом с молочным блоком, их основная задача сохранить большое количество молока охлажденным до приезда молоковоза. Компания ДеЛаваль разработала специальный автомат промывки, снабженный мощным насосом, способным доставить на большую высоту необходимое количество воды и моющих средств, необходимых для эффективной промывки емкости.

Но современные решения в сфере охлаждения молока не ограничиваются танками-охладителями. Да и сами танки зачастую выполняют только функцию сохранения температуры полученного продукта. Задачу охлаждения берут на себя пластинчатые теплообменники. Объясняя простым языком, пластинчатый теплообменник это ряд металлических пластин, герметично прижатых друг к другу, по одной стороне которых течет молоко, по другой — охлаждающая жидкость.

Теплообменники можно применять для предварительно охлаждения молока, используя водопроводную воду или воду из скважины. До нужной нам температуры 4ºС такая система молоко не охладит, но она сократит время охлаждения молока в танке, что повлечет за собой экономию электроэнергии, необходимой для работы компрессорно-конденсаторных агрегатов, а так же сократит время развития бактерий в молоке, что благоприятно скажется на его конечном качестве.

Другая сфера применения теплообменников — системы мгновенного охлаждения молока. В этом случае по одной стороне пластин течет молоко, по другой — жидкость, имеющая температуру близкую к 0ºС. Это может быть ледяная вода, поступающая из льдогенераторов или смесь воды и пропиленгликоля, как это применяется в системах мгновенного охлаждения Yukon Snap компании ДеЛаваль, производимых американским подразделением компании и получивших широкую популярность в странах бывшего СССР.

Однако в наше время, о чем бы мы не говорили, будь то пропиленгликоль, вода или непосредственно молоко, во всех случаях, так или иначе, прямым или косвенным охладителями является фреон, совершающий свой бесконечный замкнутый круг от конденсатора к испарителю, затем в компрессор и снова в конденсатор. «Отобранное» тепло через конденсатор выделяется в окружающую среду. Но и тут стремление к сохранению окружающей среды и сокращению расходов натолкнуло человека на изобретение системы, позволяющей сохранить это тепло. Эта система называется «Система рекуперации тепла». В европейских системах рекуперации компании ДеЛаваль применяется уже знакомый нам теплообменник, только теперь по одной стороне пластин в нем течет не молоко, а нагретый фреон, а по другой — вода. В американских системах фреон течет по трубкам внутри емкости, заполненной водой. В обоих случаях нагретый фреон отдает свое тепло воде, нагревая ее и теперь эту воду можно использовать для нужд ферм, например для поения телят, ведь мы заботимся о здоровье телят и знаем, что они предпочитают пить воду температурой 39 ºС.

В заключении хотелось бы отметить, что рынок холодильной техники для молочных ферм сейчас очень широк и разнообразен и описать все предлагаемые варианты очень сложно. Выбор покупателей такого оборудования обычно основан на его финансовых возможностях. Однако, учитывая всю ту ответственность, которую фермер несет перед обществом за экологические и социальные аспекты современного молочного животноводства, перед самим собой и своей семьей за тот доход, который должен приносить его труд, важнейшими факторами выбора того или иного оборудования должна быть компетентность поставщика, его опыт и его способность осуществлять профессиональный и качественный сервис.

DeLaval RUCAR

ул. Межигорская 82

Киев, 04080 Украина

тел. +38 044 462 48 65

факс +38 044 462 59 89

моб. тел. +38 050 332 20 98

Elena.Osadchenko@delaval.com

http://www.delaval.ru