Рулонный пресс — это вещь которая может работать в самых широких диапазонах нагрузок и потребностей хозяйства, главное правильно подойти к необходимости, что вы от него хотите:

Заготовка соломы. Основная проблема в подборе соломы — это валок, уже многие у нас имеют комбайн с девятиметровой жаткой, а это настоящая беда для механизатора на прессе и самого пресса, скорость подбора такого валка довольно не большая, но и частые забивания. Для таких мощных валков, нужен мощный профессиональный рулонный пресс, такие пресса имеют подборщик шириной 2,10−2,30 м., и ротор адаптирован для большого количества массы.

 Солома ярового ячменя с нарезкой                               Вес рулона соломы ярового ячменя с нарезкой 420 кг

Солома, которая будет использоваться на подстилку, должна обладать способностью хорошо поглощать влагу и быть мягкой на ощупь. Нарезка в 7−9 см здесь будет хорошим вариантом (16 ножей). Солома в рационе коров должна быть колючей (чтобы стимулировать подвижность рубца) и мелко нарезанной (чтобы не задерживаться долго в рубцы), именно нарезанной, а не порванной (чтобы обеспечить плавучесть рубцового мата). Здесь лучше подойдет нарезка в 3−5 см (32 ножа).

                            Рапсовое солома. Хмельницкая обл.                         Кукурузная солома. Полтавская обл.

Заготовка сенажа. При данной технологии возможно существенно упростить процесс заготовки сенажа, при том что с небольшими усилиями в технологическом процессе вполне возможно получить корм высшего, екстра класса.

Сенаж от рулонных прессов с нарезкой 72 мм и 36 мм

При заготовке сенажа в тюки, по сравнению с традиционной технологией, из процесса выпадает ряд операций (подготовка и содержание силосной ямы, трамбовки корма, перевозки рыхлой массы и др.), при этом уменьшается количество факторов которые будут влиять на качество корма. Конечно, как и в каждой технологии, здесь есть свои недостатки: меньшая производительность (100−150 т. в день), выше себестоимость (за счет стоимости упаковки). Эти недостатки полностью компенсируются за счет повышения качества корма.

Львиную долю себестоимости сенажа в рулонах составляет стоимость упаковки. Но и на нее можно повлиять. Пресса с теоретической длиной нарезки в 36 мм обеспечивают большую плотность массы, а, следовательно, на каждую тонну корма потребуется меньше рулонов и меньше упаковки. Уменьшение длины нарезки может снизить на 20% расходы на сетку и стрейч-пленку.

Хуже некачественно утрамбованного рулона сенажа может быть только неравномерно утрамбованный рулон. В неуплотненных ячейках обязательно заведется плесень. Чтобы получить одинаковую плотность сердцевины и края рулона нужно чтобы масса в трамбовочными камере начала вращаться как можно раньше. В вариокамерах это обеспечивается переменным радиусом камеры. А как же быть со стационарными камерами? Здесь можно повлиять на траекторию потока массы. В большинстве моделей масса заходит в камеру под прямым углом к ​​рулону. В таком случае обращаться масса начнет только тогда, когда камера заполнится. Есть модели в которых масса заходит по касательной к рулону.

Поток массы по касательной к рулонну

Высокопроизводительный пресс можно узнать по широкому подборщику и мощному ротору. Эти характеристики позволяют быстро подбирать мощный валок и пропускать большую массу без забиваний.

Важным этапом в данном процессе является обмотка. Комбинация пресса с обмотчиком тюков дает значительное упрощение технологического процесса. Время от формирования тюка до его полной герметизации минималено. Однако, следующая логистика должна быть осторожной чтобы не повредить пленку (специальные захваты на погрузчиках, прицепы без острых краев). Отдельный обмотчик у места хранения тюков упрощает транспортировку с поля, однако требует сбалансированной производительности (между формированием рулона и его герметизацией должно пройти менее часа) и отдельного трактора.

На сегодня в Украине появляется рынок сенажа. Заготовка сенажа в рулоны это не только более простое формирование партии, но и корм высшего качества. Хорошо подобранный пресс, позволит поднять производительность заготовки сенажа в рулоны и снизит его себестоимость.

Заготовка сена. Качественное бобовое сено — это мощный источник протеина, структурной клетчатки, это основа высокой переваримости рациона и гарантия здоровья животных. Вместе с тем, это один из самых требовательных кормов в заготовке. Чтобы получить «травяной чай» с зелеными листочками люцерны, а не сплошную желтую солому из стеблей нужно постараться. И правильно подобранный пресс может в этом помочь.

В сене с влажностью выше 14% жизни микроорганизмов не прекращается. Корм постоянно теряет свою кормовую ценность. Подбирать сено влажностью 14% значит оставить все листочки в поле. Поэтому подбирают с несколько болие высокой влажностью и создают все условия, чтобы сено досохло в тюках. Рулон должен быть рыхлый внутри и плотный по краям.

Настройки пресса должны это обеспечивать. Хранят такие рулоны в крытых сеновалах на поддонах чтобы обеспечить проветриваемость. Квадратные тюки здесь не подойдут — они хуже проветриваются и удары поршня обивают много листочков. Измельчить сено лучше перед приготовлением рациона. Нарезка при подборе может стать причиной потери листочков.

Люцерновое сено, вес рулона — 800 кг, Херсонская обл.                    Подбор лугового сена, Киевская обл.

Рулонный пресс, сравнительно простая машина, но для его качественной работы нужно правильно выбрать модель и комплектацию. Хорошо подобранная машина позволит работать с высокой производительностью, обеспечит высокое качество корма, позволит снизить себестоимость и без проблем интегрируется именно в Вашу технологию. За качественно заготовленные солому, сено и сенаж коровы вам отблагодарят прибавкой в ​​молоке.

Опыт:

Опыт проводился на заготовке сенажа с пониженной влажностью. Такой сенаж было бы проблемно утрамбовать в траншее. Рулонный пресс с этой задачей справился на отлично. Меньше нарезка обеспечивает большую плотность, что, в свою очередь, дает:

• Лучшее качество сенажа. При правильном трамбовании сенажа в траншеи около 40% объема занимает воздух (а обычно и больше, особенно, при пересушенной массе). Наличие воздуха является основной причиной образования уксусной кислоты (стандартом считают 2−2,5% по СР). Избыточное образование уксусной кислоты (более 2,5%) сопровождается значительными потерями энергетической и питательной ценности корма.
• Меньшие затраты при приготовлении полносмешанного рациона (ППР). Кормосмеситель плохо справляется с задачей измельчить корм. Сенаж, заготовленный без нарезки, приходится дополнительно измельчать в кормоизмельчители долго крутить в кормосмешители. А это дополнительные расходы и усложнение системы раздачи корма. Заготовка сенажа с теоретической нарезкой 36 мм гарантирует быстрое приготовление ППР и делает невозможной отсортировку на кормовом столе.
• Меньшую себестоимость сенажа. Сенаж в рулонах — это самый простой метод заготовки высококачественного сенажа. Вместе с тем, это метод с наибольшей себестоимостью. Только расходных материалов на одну тонну корма используется на 156,14 грн (в ценах актуальных на осень 2016 г.). Увеличение плотности сенажа позволило уменьшить эти расходы на 20% (до 125,47 грн.)