Во время Agro Animal Show, которое состоялось в Киеве с 19 по 21 февраля с. г., новинку представили украинским производителям молока. Об особенностях новой модели рассказал Сергей Гордейчук, менеджер ДП с иностранными инвестициями «ДеЛаваль» категории продуктов «Системы доения», «Системы охлаждения молока» и «Системы управления фермой».

Прогнозы — дело не благодарное

Сравнительно недавно одна из мировых компаний по производству доильного оборудования официально заявила, что считает роботизацию в молочном животноводстве тупиковой ветвью развития. И что видим сейчас? На молочных фермах мира установлено около 40 тыс. систем роботизированного доения, из них 18 тыс. — производства «ДеЛаваль». Самым большим преимуществом роботов над человеческим трудом стало исполнение постоянно повторяющихся операций в любое время дня и ночи с гарантированно высоким качеством.

Если сначала роботизированные системы создавались для небольших европейских ферм, где сам владелец или члены семьи доят коров (и действительно: железный дояр на 80% освобождал фермера от рутины доения!), то впоследствии их использование на крупных производствах стало не менее привлекательным.

Сегодня крупнейшая в мире роботизированная ферма находится в Чили. Fundo El Risquillo начала свой путь с 8 роботов-дояров. Сейчас имеют 64 станции добровольного доения (VMS). Всего на ферме держат 6500 коров, и большая их часть обслуживается автоматикой. Самая роботизированная ферма Европы находится в России (Рязанская обл.). Она укомплектована 33 VMS — все на одной площадке.

В Украину роботизация пришла в 2012 году, когда в Киевской области с нуля построили молочный комплекс с 8 механическими доярами (ОДО «Терезино»). Несмотря на общую турбулентность последних лет наши фермеры не отвергли идею автоматизации, и в настоящее время в стране успешно работают более 20 роботов «ДеЛаваль».

Новое поколение

Доильное оборудование VMS™ V300 — четвертое поколение роботизированных установок. Оно впитало в себя весь 20-летний опыт компании по производству автоматических дояров. Это не просто доильная станция, а набор систем, который можно подстроить под особенности и потребности каждой фермы и ее владельца, а также обеспечить индивидуальный подход к каждой корове и, что еще важнее, к каждой четверти вымени.

Это совершенно новая платформа: новое программное обеспечение и управление, новые системы и линии, расширенный функционал. Однако она не стала дороже по сравнению с другими моделями. И, как и все предыдущие, гарантированно даст молоко экстрасорта.

Хотя модель VMS™ V300 выведена на рынок в июне 2018 года, ее уже установили и успешно используют фермеры Польши, Германии, Голландии, Дании. К тому робот-дояр в тестовом режиме полтора года работал на опытной ферме компании в Швеции. Данные фиксировались, сравнивались с информацией по предыдущей модели. Цифры говорят о следующем:

• на 10% выше мощность, что позволяет уменьшить затраты на эксплуатацию;
• показатель подключения достигает 99,8%, а это означает на 50% быстрее присоединение доильных стаканов;
• увеличение молокоотдачи во время доения на 8%;
• потенциал надоя составляет более 3500 кг молока в день.

Рассмотрим подробнее основные характеристики VMS™ V300, которые помогут понять, благодаря чему получаем значительно лучший результат.

Скорость подключения и способность к «самообучению»

Робота-дояра еще называют станцией добровольного доения, что само по себе говорит о минимальном стрессе для животного при промышленном производстве молока, индивидуальный подход и максимальное соответствие физиологическим потребностям коровы. У животного есть две главные причины идти к роботу. Первая — желание съесть вкусный корм. При этом система считает о ней информацию, а кормовая станция выдаст ровно столько корма, сколько этой корове нужно. Вторая причина — естественная потребность подоиться.

Чтобы произошло доение на такой ферме, необходимо выполнить два условия:

• на корове должен быть датчик (ушная бирка/транспондер);
• человек должен внести в базу данных информацию о корове и дать разрешение на дойку.

Во время первого доения (и это в корне отличает VMS™ V300 от других моделей) робот сам настраивает систему на вымя животного. Раньше это делал оператор: с помощью джойстика он оценивал размещение сосков и настраивал подключение. Четвертое поколение роботов оснащено новой камерой и программным обеспечением, благодаря их взаимодействию автоматически оценивается анатомическое строение вымени и размещения сосков и запоминаются.

Новая модель наделена высокой способностью к «самообучению». В течение лактации и жизни, а также в нестандартных ситуациях вымя коровы меняется. Машина запоминает последнее удачное подключение, но в следующий раз адаптируется, чтобы выполнять это быстрее и быстрее.

Что интересно, робот очень быстро справлялся с очисткой сосков, отсоединял очищающие стаканы, а доильные подсоединял. Поэтому разработчики умышленно занизили скорость отключения первых и одновременно установили максимальную скорость подключения вторых, чтобы выдержать золотой стандарт времени — момент от первого прикосновения к вымени и к собственно доению. Благодаря этому станция доит на 10% быстрее по сравнению с аналогичными модулями компании.

Более мягкое доение

На новой модели используется смарт-пульсация, которая настраивается на отдельный сосок. Благодаря отсутствию дискомфорта поток молока у коров вырос на 8%. Понимая, что основная задача — повысить надежность тех звеньев, которые могут нести какую-то опасность для животных, разработчики продублировали предохранители. Во-первых, вращение двигателей регулируется электронно. Во-вторых, непосредственно на вакуумном насосе установлен сенсорный датчик. В-третьих, есть датчик вакуума в самой станции доения. Наконец, есть еще механический датчик на тот случай, когда вдруг выйдут из строя все системы: он не позволит выжать корову при высоком уровне вакуума и нанести ей вред.

Счетчики — особый предмет гордости компании. Они не содержат механических частей, и это обеспечивает длительный срок работы. Счетчики контролируют наличие крови в молоке, его электропроводность. VMS™ V300 имеет возможность измерять КСК. Если молоко распознается как товарное, оно направляется в общий танк. Если же по каким-то из параметров оно признается проблемным, робот его отделяет и промывает всю систему.

Новый молокосборник

Он рассчитан на 45 кг молока, имеет новую форму, хорошо моется и минимизирует потери.

Новая система очистки сосков и промывки

VMS™ V300 оснащен совершенно новым стаканом для промывания, он состоит из 4 компонентов, что значительно удешевляет и упрощает обслуживание. Это отдельная линия, основная задача которой подготовить соски к доению и не допустить попадания грязи или воды в танк с товарным молоком.

Очистка и стимулирование каждой дойки происходит мягко и эффективно с помощью теплой воды, воздуха, а в случае необходимости есть опция добавления моющего средства. Используется прозрачный промывочный стакан, через который можно видеть систему в действии. Установлены три степени защиты от термического травмирования животных:

• терморегулятор на бойлере;
• механический датчик, который регулирует подачу теплой воды;
• электронный датчик, который постоянно фиксирует температуру воды и сообщает о ее повышении или понижении, а в критической ситуации просто останавливает систему.

После завершения доения автоматически моются стаканы, камера и пол. Только после этого в робот запускается другое животное. Это делается для того, чтобы не допустить перезаражение коров и смешивания «плохого» и «хорошего» молока.

В новом работе предусмотрена более гибкая обработка сосков после доения. Для этого есть две форсунки, что позволяет использовать одно из двух средств.

Еще одна особенность VMS™ V300, которая свидетельствует о большой надежность ее узлов и систем — возможность использования при содержании коров на песчаной подстилке.

Для получения более подробной информации обращайтесь:

Евгения Калашникова

Менеджер по поддержке продаж

Evgeniya.Kalashnikova@delaval.com

4 112, Киев, ул. Елены Телиги, 6

тел.: +380 503 889 001