фермеры,
сельхозтехника
Герои 3D-печати: как пластиковые детали спасают фермеров

3D-принтер может заменить сервисные центры и поможет аграриям, работающим в отдаленных районах.
Об этом пишет agravery.com.
Впервые мир увидел 3D-принтер в 1984 году. Печать воспроизводила реальные объекты на основе цифровой модели, которую делали из фотополимерных смол, металоглины, термопластика, керамического порошка или специальных пластиковых нитей. 3D-печать часто называют еще аддитивным производством. Сейчас спектр использования такого производства настолько широк, что его используют даже в строительстве. Примером является мост в Амстердаме, который изготовлен на принтере.
В Украину первый 3D-принтер попал около десяти лет назад. Теперь его может купить даже маленькое предприятие. Бытовая модель стоит от 500 долларов, а промышленная — 1000−5000 долларов. Чем же он может помочь сельхозпроизводителям?
Проблема: выход из строя пластиковых деталей, которые нужно быстро заменить
3D-принтер идеально подходит для сельскохозяйственных машин из-за того, что может делать запасные части, детали и совершенно новые элементы техники. А, учитывая тенденцию увеличения ассортимента устойчивых материалов для печати, спрос на такую услугу постоянно растет. В будущем технология поможет хозяйствам, которые находятся далеко от дилерских центров и ожидания ее замены в «горячий сезон» становится дорогостоящим делом. Куда проще, если есть 3D-принтер, который способен быстро напечатать поломанную часть до приезда сервисной службы.
Поэтому 3D-принтер позволит фермерам повысить самообеспечение запчастями и отдельными деталями. Такая технология может достичь того, что производители техники позволят фермерам покупать дизайн-файлы, вышедших из строя елементов, онлайн и затем самостоятельно печатать необходимую продукцию. Или местные дилерские центры, имея такой принтер, производить временные детали, ожидая доставки новой металлической части.
Как это работает?
Рядом с красивой идеей существует множество реальных примеров, когда фермеры покупают 3D-детали в качестве запасных частей и отдельных элементов.
В 2014 году в Миннесоте, США, компания GVL Proto Poly начала печатать детали для местных фермеров, которые в дальнейшем заняли 35% всех клиентов компании. GVL Proto Poly печатает различные части для кукурузных жаток. В частности боковые шнеки для подбора павших растений и защитные кожухи.
Еще одним примером является печать элемента секции сеялки для тестирования системы посева компании Technotill. Системы высева от Technotill имеют узкий сошник с переменным семяпроводом, С-образный хвостовик и вдавливание семян и удобрений. Оригинальное вдавливание изготовлено из чугуна и является достаточно дорогим.
Канадская компания Framework Animation Ltd, которая занимается аддитивным производством, предложила альтернативу — напечатать 3D-вдавливание, что в дальнейшем удешевило конструкцию. Несмотря на то, что деталь тестировалась на специальной установке в условиях приближенных к полевым, она выдержала нагрузки и показала хорошие результаты при переменных скоростях.
В начале марта компания CNH также заявила о аддитивном производстве и изготовила первые запчасти. По их мнению, детали изготавливаются традиционным методом, отнимают много времени и средств, а также ведут к образованию большого количества отходов.
Пока в CNH Industrial не раскрывают информации по поводу стоимости таких деталей, однако первые пластиковые части пойдут в автобусную отрасль и в с.-х. машины. В компании говорят о намерении продолжить исследования потенциала аддитивного производства для расширения полного ассортимента деталей, который в будущем будет включать и металлические элементы.
Что будет дальше?
Как видно, уже сегодня существует много возможностей для использования 3D-печати в сельском хозяйстве. И без сомнения они будут развиваться. Вместе со сварочными аппаратами и электроникой, возможность 3D-печати станет вполне привычной технологией на с.-х. предприятиях. Пока главным препятствием является цена на материал для изготовления частей. «Если детали будут производиться с полилактида (био пластика на основе молочной кислоты, диван) — технология будет иметь реальный потенциал в с.х.», — утверждает Бен Бернард, специалист компьютерного обслуживания Университета штата Северная Дакота.
К тому же 3D-принтер может стать отличным решением для утилизации ненужных на ферме пластиковых и металлических материалов (баки, старые детали и техника), которые могут служить сырьем для аддитивного производства.